魯氏真空泵高溫問(wèn)題原因分析

 

　?。?）電機功率大，工作電流大，導致真空泵高溫。

 

　?。?）風(fēng)扇葉片數較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。

 

　?。?）風(fēng)扇轉速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。

 

　?。?）真空泵電機所在母線(xiàn)電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。

 

　?。?）電動(dòng)機附有灰塵、油污，降低了散熱能力，導致真空泵高溫。

 

　　魯氏真空泵高溫問(wèn)題對策

 

　　電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風(fēng)扇轉速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì )引起電機振動(dòng)增加。

 

　?。?）將原真空泵風(fēng)扇罩加長(cháng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續保留。軸流風(fēng)機另設一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機運行，真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻；

 

　?。?）定期清除真空泵電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力；

 

　?。?）將真空泵所在母線(xiàn)電壓調整為400V。

 

　　魯氏真空泵高溫解決方案效果

 

　?。?）由于軸流風(fēng)機轉速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，真空泵主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。

 

　?。?）減緩了主電機的絕緣老化速度，延長(cháng)了其使用壽命。

 

　?。?）軸流風(fēng)機可人為控制，主電機停運后，軸流風(fēng)機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。

 

　?。?）電壓調整后，隔膜泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。

 

　?。?）盡量使2段母線(xiàn)負荷分配平衡，以防某段母線(xiàn)因負荷過(guò)重造成電壓下降過(guò)多。

 

　　通過(guò)對真空泵高溫問(wèn)題的研究，我們發(fā)現，真空泵高溫主要是電機發(fā)熱導致的，所以解決的主要途徑也是圍繞真空泵電機展開(kāi)的。

 

　　由于魯氏真空泵在高速工作的情況下會(huì )形成，轉子轉速過(guò)快會(huì )形成支持轉子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運行期間軸承過(guò)熱有以下幾點(diǎn)緣由。

 

　　1、閥片開(kāi)裂

 

　　當一個(gè)閥片開(kāi)裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉子會(huì )發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，運轉會(huì )使軸承溫度上升。此情況下應及時(shí)替換閥片。

 

　　2、軸端密封失效

 

　　當軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì )形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會(huì )形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側密封失效時(shí)，會(huì )形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子發(fā)生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

 

　　3、軸承預緊力過(guò)大

 

　　這種情況會(huì )促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫。

 

　　4、轟動(dòng)影響

 

　　當泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì )發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復。

 

　　5、光滑表象

 

　　光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類(lèi)型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或許光滑脂被污染都會(huì )形成軸承發(fā)熱。此刻，應查看光滑脂類(lèi)型，問(wèn)詢(xún)廠(chǎng)家適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。

 

　　6、軸承損壞

 

　　軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì )伴有軸承過(guò)熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

 

　　循環(huán)水的水質(zhì)和運行溫度超過(guò)一定指標是造成真空泵結垢的主要原因。水質(zhì)指標中，尤以水的硬度影響大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環(huán)水的工作溫度，才能解決真空泵結垢的問(wèn)題。

 

　　1、循環(huán)冷卻水的硬度

 

　　魯氏真空泵中的運行過(guò)程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過(guò)程極其相似。因此，按照熱水鍋爐水質(zhì)標準來(lái)管理真空泵水質(zhì)，既可防止真空泵結垢又可防止真空泵腐蝕。

 

　　真空泵循環(huán)水系統大都是敞開(kāi)式循環(huán)系統，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進(jìn)行水處理的情況下，一般利用一個(gè)軟化水池加一個(gè)高位水池對真空泵進(jìn)行供水。

 

　　2、循環(huán)冷卻水的溫度控制

 

　　從上述分析可以看出，真空泵內水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導致結垢的重要因素。因此，增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是大限度減小結垢速度的重要保證。

 

　　因此在循環(huán)冷卻水運行過(guò)程中，還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進(jìn)行監測，以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過(guò)40℃的規定。供水量可以用閥門(mén)來(lái)控制，如果回水溫度超過(guò)規定，要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來(lái)降低軟化水池內軟化水的溫度。

 

　　3、定期沖洗泵體

 

　　魯氏真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內積水外，還可在運行過(guò)程中利用泵體運轉的水壓定期沖洗泵內污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉化為水垢。

 

　　魯氏真空泵的結垢問(wèn)題有其較為復雜的生成機理，正確分析水質(zhì)指標和運行參數是找出正確防范措施的關(guān)鍵。除了水溫控制和定期沖洗泵體外，水處理是防止泵體結垢的重要環(huán)節。